當傳統(tǒng)產(chǎn)線遭遇個性化制造需求，當固定式機器人面臨空間局限，一種融合協(xié)作機器人、自主移動底盤與智能視覺的新型生產(chǎn)力工具正悄然變革工業(yè)場景。富唯智能推出的模塊化復合機器人，通過“一體控制、視覺賦能、移動拓展”三大核心突破，將柔性制造推向了全新的高度。

一、一體控制架構：打破設備孤島的革命性設計

傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)中，協(xié)作機器人、移動底盤、視覺設備往往需要多個控制器協(xié)同工作，導致通訊延遲、調(diào)試復雜。富唯智能模塊化復合機器人搭載ICD系列核心控制器，首次實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的全鏈路一體化控制。這種設計如同為機器人配備了“統(tǒng)一指揮中樞”，不僅大幅降低系統(tǒng)復雜度，更讓機器人響應速度提升至毫秒級。

特別值得關注的是，這套系統(tǒng)支持與MES、WMS等產(chǎn)線管理系統(tǒng)無縫對接，使得模塊化復合機器人不再是獨立作業(yè)單元，而是真正融入智能制造網(wǎng)絡的流動節(jié)點。

二、視覺+移動：拓展能力邊界的技術組合

通過搭載自研2D/3D視覺平臺，富唯模塊化復合機器人獲得了“慧眼”。3D視覺提供工件毫米級空間定位，2D視覺完成精準識別與檢測，雙重視覺保障下，機器人能夠自主完成從定位、抓取到放置的全流程作業(yè)。

移動能力的加入徹底釋放了協(xié)作機器人的潛力。傳統(tǒng)固定式協(xié)作機器人工作半徑受限于基座位置，而富唯模塊化復合機器人通過自主導航底盤，將作業(yè)范圍擴展至整個車間，實現(xiàn)了“機器人找物料”而非“物料找機器人”的顛覆性變革。

三、開箱即用：極致簡化的部署體驗

“15分鐘快速部署”不僅是技術指標，更是產(chǎn)品理念的體現(xiàn)。富唯模塊化復合機器人具備：

1.超高兼容性：支持市場主流2D/3D相機、機器人夾爪、協(xié)作機器人及AMR底盤。

2.零代碼編程：通過圖形化界面拖拽即可構建復雜任務鏈，大幅降低操作門檻。

3.彈性調(diào)度：配合中央調(diào)度系統(tǒng)，可根據(jù)產(chǎn)能需求快速調(diào)整機器人部署數(shù)量。

這種設計使得企業(yè)能夠在訂單波動時靈活調(diào)整自動化規(guī)模，真正實現(xiàn)“按需自動化”。

四、跨行業(yè)賦能：從精密電子到新能源制造

在電子行業(yè)，模塊化復合機器人完成芯片模組的精準搬運與裝配；在新能源領域，它應對電芯、電池模組的柔性轉(zhuǎn)運；在機加工場景，實現(xiàn)刀具、工件的自動上下料；生命科學領域，則完成實驗室物料的無菌轉(zhuǎn)運。這種跨行業(yè)適用性證明了其技術架構的前瞻性。

隨著工業(yè)4.0深化，傳統(tǒng)剛性產(chǎn)線正逐步讓位于柔性制造單元。富唯智能模塊化復合機器人通過集成化設計、智能化視覺與移動化拓展，為企業(yè)提供了應對小批量、多品種制造挑戰(zhàn)的終極解決方案。它不僅是工具，更是未來智能工廠的核心成員，重新定義了人機協(xié)作的邊界與可能性。