精密裝配線上，左臂托舉汽車發(fā)動機缸體，右臂同步完成八顆螺絲的毫米級精準(zhǔn)鎖固——過去需要八道工序的流程，在富智1號機器人的協(xié)同雙臂間一氣呵成。
在工業(yè)4.0浪潮中，智能車間對生產(chǎn)設(shè)備的柔性、精度和自主決策能力提出前所未有的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)單臂機器人或固定式自動化設(shè)備難以適應(yīng)動態(tài)多變的生產(chǎn)環(huán)境，而人形機器人憑借類人形態(tài)和仿生設(shè)計，成為破解復(fù)雜工業(yè)場景的最優(yōu)解。
富唯智能的富智1號、富智2號人形機器人以“手、腳、眼、腦一體化”架構(gòu)，直擊智能車間的核心痛點。
01. 突破精度極限的工業(yè)雙手
在高端制造領(lǐng)域，微米級的精度差距意味著良品率的天壤之別。富唯人形機器人的核心優(yōu)勢首推其協(xié)同雙臂系統(tǒng)，各臂負載達8kg，重復(fù)定位精度高達±0.02mm-±0.05mm。
這一精度在多個行業(yè)創(chuàng)造價值突破。在3C電子車間，機器人精準(zhǔn)抓取微米級芯片，實現(xiàn)每小時450件分揀效率與99.9%良品率，顛覆傳統(tǒng)分揀模式。
汽車制造車間中，雙臂同步完成多角度螺絲擰緊與精密焊接，將發(fā)動機裝配效率提升40%，人工成本直降60%。
02. 行走車間的智慧雙腳
傳統(tǒng)工業(yè)機器人常被禁錮在固定工位上，而富唯創(chuàng)新設(shè)計的輪式底盤+升降柱結(jié)構(gòu)，賦予機器人全向移動能力。
富智2號通過折疊式升降設(shè)計，動態(tài)調(diào)整作業(yè)高度，覆蓋1.2-2.2米全仿人操作空間，徹底打破傳統(tǒng)機器人的空間限制。
在10萬平米的新能源車間測試中，機器人跨越廣闊作業(yè)版圖自主導(dǎo)航，故障率壓至0.5%以下，展現(xiàn)了全天候作業(yè)能力。
03. 看懂環(huán)境的機器之眼
復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中，強光干擾、粉塵彌漫等條件常使傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)失效。富唯機器人搭載雙RGB-D435i相機組成的3D視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)±0.2mm動態(tài)抓取精度。
通過激光SLAM導(dǎo)航與多傳感器融合，即使在強光或遮擋環(huán)境下，機器人仍能穩(wěn)定識別工件位姿，實時動態(tài)避障。
導(dǎo)航精度達±5mm，保障人機協(xié)同安全性，徹底改變傳統(tǒng)工業(yè)機器人“牢籠式”作業(yè)模式。
04. 自主決策的工業(yè)大腦
富唯機器人的真正革命性突破在于其搭載的GRID任務(wù)規(guī)劃大模型。基于語義地圖與知識圖譜融合，使機器人可在復(fù)雜工廠環(huán)境中實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的自主感知、智能推理與精準(zhǔn)執(zhí)行。
這一智能中樞支持15分鐘零代碼拆解長序列任務(wù)，顛覆傳統(tǒng)數(shù)周部署周期。用戶通過拖拽式編程即可完成調(diào)試，新任務(wù)調(diào)試效率提升200%。
當(dāng)傳統(tǒng)自動化設(shè)備困于剛性產(chǎn)線時，富唯機器人已實現(xiàn)跨區(qū)域連續(xù)作業(yè)——從物料倉儲區(qū)自主導(dǎo)航至裝配線，再轉(zhuǎn)運至檢測工位，全流程無人化銜接。
05. 柔性制造的終極答案
模塊化設(shè)計賦予富唯人形機器人驚人的場景適應(yīng)力。同一臺設(shè)備白天裝配手機主板，夜間切換電池分揀，以“一機多能”破解中小企業(yè)設(shè)備閑置痛點。
通過可重構(gòu)柔性裝配系統(tǒng)，15分鐘即可完成產(chǎn)線重構(gòu)，無縫切換跨品類生產(chǎn)。這種靈活性使企業(yè)能在接到緊急訂單后，1小時內(nèi)新增機器人投入生產(chǎn)，產(chǎn)能彈性提升300%。
在2025年廣州物流展上，富唯智能展示的解決方案已在物流、3C電子、半導(dǎo)體等多個行業(yè)成功落地，展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景與商業(yè)價值。
全球制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)折點。某汽車零部件巨頭引入富唯人形機器人后，生產(chǎn)線效率提升50%，產(chǎn)品一致性達國際頂尖水平。其生產(chǎn)主管感嘆：“這些機器人解決了多工序協(xié)同難題，讓我們在高端市場競爭力倍增。”
當(dāng)傳統(tǒng)自動化設(shè)備困于剛性產(chǎn)線時，富唯的移動人形機器人已實現(xiàn)跨區(qū)域連續(xù)作業(yè)——從物料倉儲區(qū)自主導(dǎo)航至裝配線，再轉(zhuǎn)運至檢測工位，全流程無人化銜接。
智能車間的未來圖景已然清晰：碳基智慧與硅基執(zhí)行力的深度融合。富唯人形機器人正以“手、腳、眼、腦”的有機統(tǒng)一，重塑工業(yè)生產(chǎn)的生命線。