在工業(yè)自動(dòng)化浪潮中，企業(yè)常面臨兩大難題：如何以最小成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)升級(jí)，以及如何快速響應(yīng)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)需求。富唯智能推出的復(fù)合機(jī)器人，以“協(xié)作機(jī)器人+移動(dòng)機(jī)器人+視覺(jué)引導(dǎo)”的一體化設(shè)計(jì)，交出了一份創(chuàng)新答卷。而許多用戶(hù)最先提出的問(wèn)題是：復(fù)合機(jī)器人可以提供試用嗎？答案是肯定的——這不僅是一臺(tái)設(shè)備，更是一套可驗(yàn)證的柔性產(chǎn)線(xiàn)解決方案。

一、一體化控制，打破自動(dòng)化孤島

傳統(tǒng)產(chǎn)線(xiàn)中，協(xié)作機(jī)器人、移動(dòng)平臺(tái)與視覺(jué)系統(tǒng)往往獨(dú)立運(yùn)行，導(dǎo)致調(diào)度復(fù)雜、響應(yīng)延遲。富唯智能復(fù)合機(jī)器人搭載ICD系列核心控制器，首次實(shí)現(xiàn)三大模塊的一體化控制。通過(guò)自研2D/3D視覺(jué)平臺(tái)，機(jī)器人可實(shí)時(shí)捕捉工件三維坐標(biāo)，完成毫米級(jí)精度的抓取與搬運(yùn)。例如在機(jī)加工行業(yè)，它能自主導(dǎo)航至料庫(kù)、識(shí)別無(wú)序堆放的零件，并精準(zhǔn)送至多臺(tái)CNC設(shè)備，真正實(shí)現(xiàn)“物料到設(shè)備”的無(wú)縫銜接。

二、15分鐘部署，重新定義“開(kāi)箱即用”

時(shí)間成本是企業(yè)引入自動(dòng)化的關(guān)鍵考量。富唯智能復(fù)合機(jī)器人支持“開(kāi)箱即用”，最快15分鐘即可完成現(xiàn)場(chǎng)部署。其高兼容性設(shè)計(jì)可適配主流2D/3D相機(jī)、機(jī)器人夾爪、協(xié)作機(jī)器人及AMR，通過(guò)多種通訊協(xié)議快速對(duì)接現(xiàn)有產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備。對(duì)于希望驗(yàn)證效果的企業(yè)，復(fù)合機(jī)器人可以提供試用嗎？富唯智能通過(guò)模塊化試用的方式，讓客戶(hù)在真實(shí)場(chǎng)景中體驗(yàn)“零代碼編程”的簡(jiǎn)易性——通過(guò)拖拽式任務(wù)鏈構(gòu)建，無(wú)需專(zhuān)業(yè)工程師即可調(diào)整任務(wù)流程。

三、柔性擴(kuò)展，應(yīng)對(duì)小批量多批次挑戰(zhàn)

在電子或新能源行業(yè)，產(chǎn)品迭代周期極短。富唯智能復(fù)合機(jī)器人通過(guò)移動(dòng)底盤(pán)擴(kuò)展協(xié)作機(jī)器人的工作半徑，結(jié)合視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)跨工位物料搬運(yùn)、分揀與裝卸。調(diào)度系統(tǒng)支持動(dòng)態(tài)增減機(jī)器人數(shù)量，例如在“雙十一”期間，物流企業(yè)可臨時(shí)增配機(jī)器人應(yīng)對(duì)爆單，高峰期后靈活縮減規(guī)模。這種“即插即用”的特性，使得復(fù)合機(jī)器人可以提供試用嗎不再停留在理論層面，而是成為企業(yè)低成本試錯(cuò)的最佳路徑。

四、跨行業(yè)賦能，從汽車(chē)到生命科學(xué)

從汽車(chē)零部件柔性裝配、新能源電芯上下料，到生命科學(xué)實(shí)驗(yàn)室的試劑搬運(yùn)，復(fù)合機(jī)器人憑借其自適應(yīng)能力持續(xù)破圈。某食品企業(yè)通過(guò)試用驗(yàn)證了機(jī)器人對(duì)異形包裝的抓取成功率，最終將分揀效率提升300%；而在半導(dǎo)體車(chē)間，機(jī)器人在Class 1000潔凈環(huán)境下完成了晶圓盒的跨區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn)。

富唯智能復(fù)合機(jī)器人不僅是一臺(tái)設(shè)備，更是一把開(kāi)啟柔性制造的鑰匙。當(dāng)企業(yè)仍在猶豫“復(fù)合機(jī)器人可以提供試用嗎”，我們已經(jīng)將答案變?yōu)樾袆?dòng)——通過(guò)場(chǎng)景化試用、模塊化部署與零代碼操作，讓自動(dòng)化升級(jí)不再是一場(chǎng)高風(fēng)險(xiǎn)投入，而是一次精準(zhǔn)高效的進(jìn)化。