當制造業(yè)面臨 “用工荒” 與 “成本漲” 的雙重擠壓 ——MPI 2024 研究顯示生產(chǎn)人工占制造業(yè)總成本 30%，68% 企業(yè)難以填補一線崗位空缺，復(fù)合機器人替代人工成本已從可選升級為剛需。富唯智能以 “技術(shù)融合 + 極致體驗” 為突破口，讓這一替代過程更高效、更低門檻。

富唯智能復(fù)合機器人的核心競爭力，源于 “協(xié)作機器人 + 移動機器人 + 視覺引導(dǎo)” 的三位一體架構(gòu)。搭載自研 ICD 系列核心控制器后，系統(tǒng)實現(xiàn)一體化精準調(diào)度，搭配 2D/3D 視覺平臺，能以 ±0.5mm 級精度完成工件抓取、跨工位轉(zhuǎn)運。在電子元件分揀場景中，它可替代 3 名工人的重復(fù)勞動，24 小時不間斷作業(yè)，不僅消除人工分揀的誤差率，更將單日處理量提升 3 倍，讓復(fù)合機器人替代人工成本從概念落地為現(xiàn)實。

“開箱即用” 的部署效率，進一步加速了替代進程。傳統(tǒng)機器人調(diào)試需數(shù)周，而富唯產(chǎn)品最快 15 分鐘即可完成現(xiàn)場部署，無需改造地面或停產(chǎn)調(diào)試。某新能源企業(yè)反饋，新產(chǎn)線引入后當天即投產(chǎn)，較預(yù)期提前 2 周實現(xiàn)人力替代，直接減少了等待期的人工支出，讓復(fù)合機器人替代人工成本的價值快速兌現(xiàn)。

系統(tǒng)兼容性與操作便捷性則降低了替代門檻。設(shè)備可無縫對接市場主流 2D/3D 相機、機器人夾爪等現(xiàn)有設(shè)備，無需企業(yè)淘汰舊產(chǎn)線；“零” 代碼編程讓普通工人經(jīng)半小時培訓(xùn)即可搭建任務(wù)鏈，調(diào)度系統(tǒng)更支持機器人數(shù)量動態(tài)增減。這意味著企業(yè)無需額外投入技術(shù)人才，從初期采購到后期運維全流程壓縮成本，讓復(fù)合機器人替代人工成本適配更多中小制造企業(yè)。

從汽車零部件裝卸到食品飲料分揀，從機加工上下料到生命科學(xué)樣本轉(zhuǎn)運，富唯智能復(fù)合機器人已在多行業(yè)驗證價值。當人工成本年均漲幅超 8%，富唯產(chǎn)品以 “部署快、易操作、高兼容” 的特性，讓復(fù)合機器人替代人工成本成為企業(yè)降本增效的必然選擇，更推動制造業(yè)向柔性自動化邁上新臺階。